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氨氣專用高壓球閥_Q347F

存貨編號:
產品品牌: 歐拉姆閥門
產品類別: 球閥
原產地:
行業應用: 鋼鐵行業
適用介質: 氨氣

更新時間:

  • 產品特性
  • 規格參數
  • 常見問題

 

氨氣專用球閥概述:

 

氨氣專用球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。Q47F固定球閥先進的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。

固定球閥本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內徑一致,以便管線清掃。

 

氨氣專用球閥的特點:

 

(1)操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩檫(是提)消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。密封性可靠:PTFE彈性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端沒有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧的作用下閥門繼續保證良好的密封性能。

(2)操作省力:球體由上下軸承支撐,Q347F渦輪固定式軟密封球閥減少摩檫(是提)消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

(3)當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓的效果,卸壓后閥座自動復位。

(4)防火結構:為防止由于驟熱或火災的出現,使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設置防火密封環,在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到了一定程度的密封效果,耐火試驗符合AP1 6FA和AP1 607標準要求。

(5)排泄管路:閥體上下均設置排泄孔,可檢查閥座是否發生泄漏,在工作中,Q347F渦輪固定式軟密封球閥閥門處于全開或全關時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料:可以排放中腔滯留物,減少介質對閥門的污染。

(6)廣泛適用于食品.醫藥.石油.化工.天然氣.鋼鐵.環保.造紙等輸送管路介質的切斷或流通,還可以給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。主要性能規范:公稱壓力PN常溫最大工作壓力殼體試驗壓力氣密封試驗壓力高壓密封試驗壓力

 

歐拉姆鍛鋼球閥采用緊湊型與接體結構

由于結構合理,占地空間少,密封性能好,深受廣大用戶信賴。閥座采用PTFE+25%玻纖或PEEK。
PTFE+25%玻纖在高壓下能獲得比PTFE更好的性能,而且還能減少酸性介質腐蝕,通常在800磅級
的壓力下采用;另外可以根據客戶要求定做進口PEEK材質,以適應高溫,高壓工況下的高密封工
作性能。具有防火、防靜電以及防閥桿吹出結構。

 

 

 

 

 

3、閥門檢查和試驗:
API 598;GB/T13927;JB/T9092
4、結構特征:
螺紋連接閥蓋;兩段式;
5、材料按:ANSI/ASTM規定。
6、主體材料:
A105;LF2;304(L);316(L);F347;
F321;F51;Monel;20合金等。

 

公司技術專利:

公司技術專利已經擁有13項技術專利。

產品服務承諾:

1、產品保質期為一年,一年之內如出現質量問題,本公司將實行三包,包修、包換、包退。
2、因用戶使用不當或在保修期外,而引起損壞或不正常工作,本公司對產品提供終身有償維修服務,本公司免費提供技術咨詢。
3、請您按說明書正確使用產品,能確保產品使用壽命。

 

產品詳情頁主圖3.jpg

 

閥門關鍵詞:氨氣專用球閥,高壓球閥,Q347F型球閥

 

 

應用規范/Application standards


1、設計制造:BS5351 MSS SP-118;
2、連接端尺寸:
1)承插口尺寸按:ANSI B16.11;JB/T1751
2)螺紋端尺寸按:ANSI B1.20.1;JB/T7306
3)對焊端尺寸按:ANSI B16.25;JB/T12224
4)法蘭端尺寸按:ANSI B16.5;JB79

 

 

3、閥門檢查和試驗:
API 598;GB/T13927;JB/T9092
4、結構特征:
螺紋連接閥蓋;兩段式;
5、材料按:ANSI/ASTM規定。
6、主體材料:
A105;LF2;304(L);316(L);F347;
F321;F51;Monel;20合金等。

 

   球閥在使用或安裝期間可能會出現內漏,由于使用時頻繁的開關,或沒按要求安裝等等多方面的原因,導致球閥不能正常工作,下面閥門為您講解一下球閥內漏的原因以及處理方法。

 

一、施工期造成閥門內漏的原因:
 
①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏。
 
②出廠時,打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內漏。
 
③施工現場保護不到位,閥門兩端沒有加裝盲板,雨水、砂子等雜質進入閥座,造成泄漏。
 
④安裝時,沒有對閥座注入潤滑脂,造成雜質進入閥座后部,或焊接時燒傷引起內漏。
 
⑤閥沒有在全開位進行安裝,造成球體損傷,在焊接時,如果閥不在全開位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷,從而導致內漏。
 
⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷。
 
 
 
二、運行期造成閥門內漏的原因:
 
①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護,或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護,造成設備提前出現故障。
 
②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏。
 
③在正常操作時,施工遺留物劃傷密封面,造成內漏。
 
④清管不當造成密封面損傷造成內漏。
 
⑤長期不保養或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關閥門時造成密封損傷形成內漏。
 
⑥閥門開關不到位造成內漏,任何球閥無論開、關位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏。
 
 
三、球閥內漏的判斷方法
 
天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門轉動到全開或全關位,通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認為閥門泄漏了,這時要對閥門進行相應的處理。
 
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